В настоящее время при ремонтно-строительных работах и в мебельной промышленности широко используются листовые материалы, которые называют древесными плитами. Этот текст содержит детальный и сравнительный обзор материалов ДСП и ДВП, относящихся к соответствующей категории. Они оба приобрели значительную популярность.
Статья сосредотачивает внимание на отличиях этих плитных стройматериалов, связанных с их составом, процессом производства, базовыми техническими характеристиками, свойствами, преимуществами и недостатками и сферами применения.
Технологии изготовления
Древесностружечная плита является бюджетным листовым композиционным материалом. Производят его из стружки древесины разных пород. Это природное сырье склеивают с помощью специальных веществ – смол синтетического происхождения.
Процесс изготовления ДСП листов включает несколько этапов.
- Подготовительный. Стружку (древесные отходы) просушивают в сушилке и готовят к последующей обработке.
- Основной. На данной стадии формируют плиты. Для этого смесь стружки разных фракций со смолами (формальдегидными клеевыми соединениями) помещают в специальные формы.
- Полученная масса подается к формовочной машине.
- Смесь прижимают горячим прессом (+180 – +220 °С) в условиях высокого давления (2,5–3,5 МПа) так, чтобы фракции больше находились внутри листа, а более мелкие – ближе к его внешним поверхностям.
- Переправляют полученные панели в охлаждающие камеры и раскраивают пласты на отдельные фрагменты.
- Завершающий. Выполняют окончательную обработку. Она заключается в шлифовке плиты и обрезке ее до нужного формата.
Разница между ДСП и ДВП существует и в составе этого материала, и в его производстве.
Древесноволокнистую плиту изготовляют из волокон древесной целлюлозной массы, к которой добавляют полимерные вяжущие компоненты и специальные водоотталкивающие вещества – гидрофобизаторы.
Технология промышленного получения ДВП-листов сухим методом является сравнительно более сложной.
- Удаляют из древесины посторонние частицы и промывают перед механической обработкой.
- Обрабатывают сырье паром, после чего его измельчают в емкости специальной машины – рафинатора или дефибратора. В результате древесная масса расщепляется на волокна.
- Смешивают полученные волокна, добавляя в них воду, вяжущие вещества и примеси для проклеивания. В результате смесь должна приобрести однородный характер.
- Просушивают полученную массу и подают на конвейер для формирования пласта.
- Смесь прессуют, уплотняя ковер в 3-5 раз с помощью ленточного пресса, а затем раскраивают его.
- Подпрессовывают заготовки в условиях высокого давления (6,5-7 МПа) и температуры +205-220 °С.
- Сушат изделие и финишную обработку. Плиту шлифуют и обрезают его кромку до нужных габаритов. На одну сторону листов может наноситься декоративная пленка.
Технологию мокрого прессования для изготовления древесно-волокнистой плиты используют реже – она считается устаревшей.
Поскольку сырье и процессы изготовления этих двух видов плит неодинаковы, неудивительно, что характеристики ДСП и ДВП также разнятся.
Базовые отличия между ДСП и ДВП
Можно выделить несколько факторов, которые между собой отличают письма таких распространенных стройматериалов:
- тип сырья – для производства ДСП используются отходы переработки древесины недорогих пород и синтетические формальдегидные смолы, а для ДВП применяют измельченную до состояния целлюлозных волокон древесную стружку и вяжущие примеси (парафин, канифоль, полимеры);
- продолжительность использования – ДВП-листы от своих оппонентов сравнительно долговечны;
- стоимость – ДСП-вариант стоит дешевле;
- толщина плит – ДВП-панели выпускаются максимальной толщиной до 1,2 см, а ДСП-панели производятся толщиной до 2,5 см.
- прочными и устойчивыми к нагрузкам являются оба вида плит, но влагостойкость свойственна только древесноволокнистому варианту.
Такие отличительные особенности обуславливают несколько разную область использования этих плитных материалов.
Где лучше использовать ДСП?
Сфера применения таких древесностружечных плит зависит от содержания в них формальдегида, являющегося потенциально вредным веществом. В данной связи данный материал делится на классы эмиссии в зависимости от содержания этого синтетического компонента:
- Е0 – категория, практически не выделяющая токсинов (эти ДСП-листы широко используются при изготовлении мебельных изделий, в том числе для детей);
- Е1 – средний по содержанию смол вариант (из него делают мебель бытовую, офисную, медицинскую и кухонную);
- Е2 – плиты с относительно высоким содержанием формальдегида, которые в интерьерах квартир, домов, офисов и других объектов не используются.
Любые ДСП-плиты – актуальны материалы для изготовления мебели при условии покрытия их кромкой и ламинацией. Данной специфике обработка препятствует выделению опасных смол.
Ламинированные древесностружечные листы никакого вреда для здоровья не несут.
Из этого практичного материала делают фасады и корпуса мебели, столешницы и задние стены.
Где применяется ДВП?
Деревоволокнистые плиты сравнительно тонкие и доступные по стоимости отличаются узкопрофильным применением.
Из них делают отдельные элементы в основном корпусной мебели – днища выдвижных ящиков, задние стенки шкафов и т.д. При выполнении строительно-ремонтных работ ДВП также используется для отделки и декора стен, полов и потолков.
Влагостойкие и качественные ДВП листы выпускаются в разнообразной цветовой гамме – можно выбрать их оттенки светлые и темные, сдержанные и яркие на любой вкус.
Что выбрать для мебели – ДСП или ДВП – решает пользователь. Но ДВП-плиты, в отличие от стружечного аналога, представляют собой полимеризованную с помощью естественных связующих элементов древесную массу. Лигинин, парафин, канифоль и другие клеевые вещества, используемые при производстве ДВП, абсолютно безопасны – они идеально подходят для мебели всех типов.
Преимущества и недостатки ДВП
Такой плитный материал, облагороженный и окрашенный или с покрытием декора, имеет следующие плюсы:
- плотность и эластичность (ДСП, благодаря пластичности этих листов, можно использовать для создания гнутых, например арочных конструкций);
- высшая, по сравнению с ЛДСП, влагостойкость;
- экологичность – они не содержат в составе вредных примесей;
- тонкую структуру – соответствующие плиты отличает небольшой вес, поэтому в практическом применении они легкие и эргономичные;
- долговечность и устойчивость к механическому воздействию – ДВП устойчивы к механическим повреждениям и рассчитаны на длительный срок эксплуатации.
Негативный момент у ДВП-листов единственный – это их сравнительно невысокая прочность, не позволяющая такие плиты применять для конструкций несущего типа.
Перейдя по ссылке https://tomek.lviv.ua/catalog/plitni-materiali/dvp/ , можно ознакомиться с ассортиментом такого материала, предлагаемого компанией «Томек», и заказать выбранный вариант.
Плюсы и минусы ДСП
Эти плиты отличает несколько приоритетных особенностей, обусловивших на них спрос:
- бюджетная стоимость – стоят такие письма недорого, что делает их выгодной покупкой (ориентировочная цена листа ДСП составит от 355 грн/м2);
- удобство монтажа – данный плитный материал легко обрабатывается с помощью стандартных инструментов;
- большой ассортимент в продаже – ДСП плиты выпускаются в разнообразном формате, цветовых решениях и толщине;
- неплохая прочность.
Недостатки древесностружечных плит – это склонность их к набуханию и деформациям в результате контакта с водой, неспособность хорошо удерживать крепеж и необходимость выполнения дополнительных опций при обработке кромок.
Материал класса эмиссии Е2 без ламинированного покрытия выделяет в воздух токсичные пары формальдегида – он вреден для здоровья.
Выводы
Вышеописанное сравнение ДСП и ДВП подводит к мнению, что выбирать этот листовой материал следует, учитывая конкретные условия его эксплуатации и потребности.
Древесностружечные листы – экономически выгодное решение для производства мебели и других конструкций. А дороже их ДВП превосходят эти плиты в прочности, всегда являются экологичным вариантом и более устойчивы к воздействию влаги.
